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结合细部和受力的模型，从极限的条件看，受力可以使用锚栓全部受力，局部的岩棉也参与受力，岩棉受力的区域是剪切破坏后保留区域，而且岩棉板在剪切破坏（或变形）的过程中剪切力非常大，因为力的方向和主要的纤维垂直，如果假设锚栓盘和锚栓受力部位没有位移，每个锚栓附近岩棉的剪切强度值会增加系统的整体强度。所以，在外墙用岩棉板中，当岩棉板的厚度增加时，在其它条件不变的条件下，对整个系统的安全性能是会得到提升，因为岩棉受力后，在锚栓盘附近的剪切力会增加。在粘接面积较小的系统中（50%左右），系统的承载力由锚栓主导，同时和使用的岩棉板厚度、岩棉板的抗拉强度、剪切强度有一定的关系。

当系统使用较多面积的砂浆粘贴时，受力的情况便会发生稍许变化。和粘接面积较少区域相比，一旦粘接面积较大，岩棉在风压增加的过程中会主要参与受力。从岩棉板的应力与应变的关系看，岩棉即使达到破坏的强度，本身的变形仍然非常小，而且在荷载施加的过程中，由于面层的变形，荷载会传递到锚栓中，所以大面积的粘贴后，岩棉板的受力是保温层与锚固件同时受力，如同前面的分析，在荷载相对较小的时候是岩棉主要（大面积）受力，当荷载较大，两者共同受力，直到某个点出现破坏。

这里有个关键点，即岩棉板的抗拉强度与粘接面积的配合问题，并非全部粘贴就一定合理，参考图8。

如前所述，即使满粘设计，从实际工程中的情况看，实际的有效粘接面积也不过50%～70%，如果使用强度较大的岩棉满粘，如强度TR10以上的产品，即使在最大的风压荷载（如风压达到5KPa），岩棉内部也不会出现破坏；但是，岩棉板和基层的粘接之间由于不是100%粘接，被荷载破坏的几率可能大些，所以可能表现为岩棉板抗拉有效而粘接区域失效。

陕西聚新岩棉板厂【18182631131】总投资.亿元，占地面积约为万平方米。采用了最新的技术及装备，年产万吨优质岩棉，是集岩棉制品的生产和研发为一体的大型综合性企业。